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分類:公司新聞 作者:NEWDOSE情報局 發布時間:2025-03-25 瀏覽量:3969
新道茨(NEWDOSE)計量泵因其高精度、穩定性和耐用性,在水處理、化工、食品、醫藥等行業中得到了廣泛應用。然而,在長期使用過程中,部分用戶可能會遇到泵頭生銹或漏液的問題。如果不及時處理,可能會影響泵的正常運行,甚至造成生產安全隱患。本文將詳細分析新道茨計量泵泵頭生銹漏液的原因,并提供有效的處理方案,以確保設備穩定運行。
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一、泵頭生銹漏液的主要原因分析
1.材質因素
?新道茨計量泵的泵頭一般采用PVC、PVDF、不銹鋼等耐腐蝕材料,但如果選型不當,可能會導致泵頭因介質腐蝕而損壞。
?在高氯化物、高酸堿環境下,不銹鋼泵頭如果沒有選用耐腐蝕等級較高的316L材料,可能會出現點蝕、腐蝕穿孔等問題,進而導致漏液。
2.介質腐蝕
?計量泵輸送的化學藥劑如強酸、強堿、氯化物等,可能對泵頭材料造成腐蝕。
?例如,在輸送鹽酸(HCl)或硝酸(HNO?)時,普通不銹鋼泵頭會因酸腐蝕而生銹,并最終導致泵頭損壞。
3.密封件老化或損壞
?計量泵泵頭的密封圈(O型圈)長期受到化學介質的侵蝕,可能會發生膨脹、硬化、裂紋或變形,導致密封失效,從而引發漏液問題。
?若在安裝或維護過程中未正確安裝密封件,或者密封圈材質與輸送介質不兼容,也會加速其老化。
4.泵頭連接部位松動
?長時間運行后,由于振動或安裝不當,泵頭的螺絲可能會出現松動,導致密封不嚴,從而出現漏液。
?運輸或維護時若未正確緊固泵頭,也可能導致連接不良,影響密封性。
5.運行環境影響
?泵頭長期暴露在潮濕或高溫環境下,可能會加速金屬材料的氧化和腐蝕,特別是在通風不良的環境下,腐蝕風險更高。
?若泵長期停機未清洗,藥劑殘留在泵頭內部,可能會與空氣中的濕氣發生反應,加速腐蝕過程。
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二、新道茨計量泵泵頭生銹的處理方法
1.清理表面銹跡
?輕微生銹的處理方法:
?使用除銹劑(如磷酸溶液或防銹噴劑)清潔泵頭表面的銹跡。
?采用細砂紙或鋼絲刷輕輕打磨銹蝕區域,然后用清水沖洗干凈,最后涂上防腐蝕保護劑。
?嚴重生銹的處理方法:
?如果泵頭已發生深度腐蝕,應更換新泵頭,并根據介質情況選擇耐腐蝕性更強的材料,如PVDF或316L不銹鋼泵頭。
?定期維護時,可在泵頭表面涂防銹涂層,提高防護能力。
2.更換泵頭或密封件
?檢查密封件是否老化或變形:
?關閉計量泵電源,拆卸泵頭,檢查密封圈是否有裂紋、硬化或變形。
?若密封件損壞,應更換相同規格、與輸送介質兼容的新密封圈(如采用氟橡膠FPM、PTFE等耐化學腐蝕的材料)。
?檢查泵頭是否損壞:
?如果泵頭出現穿孔、裂紋或腐蝕嚴重,應更換新泵頭,并選擇更耐腐蝕的材料,如PVDF泵頭適用于強酸強堿環境。
?在安裝新泵頭前,應清潔密封面,并涂抹少量硅油,以增強密封效果。
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三、新道茨計量泵泵頭漏液的處理方法
1.檢查泵頭緊固情況
?緊固泵頭螺絲:
?使用合適的扭矩扳手,檢查泵頭螺絲是否松動,按順序均勻擰緊。
?避免過度用力,以免損壞泵體螺紋或導致密封圈擠壓變形。
?檢查管路連接是否密封良好:
?觀察進出口管道是否有泄漏點,并確保管道連接處未出現裂縫或松動。
?重新安裝管道時,應使用耐化學腐蝕的密封膠帶或螺紋密封劑,以增強密封性。
2.預防輸送介質的腐蝕
?優化選材:
?確保輸送的藥劑與泵頭材料匹配,如對強酸強堿應選擇PVDF或PTFE襯里的泵頭。
?如果輸送含有氯離子的介質,避免使用304不銹鋼,而應選擇更耐腐蝕的316L不銹鋼或塑料材質。
?定期清洗泵頭:
?使用清水或適當的中和溶液沖洗泵頭,避免化學殘留物長期附著。
?運行后短時間內停止使用時,建議用適當溶劑清洗泵頭內部,以防介質結晶或腐蝕泵體。
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四、預防泵頭生銹漏液的措施
1.選擇合適的泵頭材質
?根據輸送介質的化學性質,合理選擇耐腐蝕的泵頭材料,如PVDF、PTFE、316L不銹鋼等。
2.定期維護與檢查
?每月檢查一次泵頭是否有銹蝕或泄漏跡象,并清理污垢或化學殘留物。
?定期更換密封件,確保密封可靠性。
3.運行環境優化
?設備應安裝在通風良好的地方,避免高濕或腐蝕性氣體環境影響泵頭材料。
?在長期停機前,應徹底清洗泵頭和管道,防止介質沉積或腐蝕泵體。
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五、結語
新道茨計量泵的泵頭生銹漏液通常與材質選擇、化學介質、密封件老化及運行環境有關。通過合理的維護和定期檢查,可以有效減少生銹和漏液問題,提高設備的使用壽命和穩定性。
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